Come effettuiamo il controllo di qualità?

Come conduciamo il controllo di qualità?

Flusso di produzione del driver LED Tauras

Il controllo della qualità è la preoccupazione principale di ogni produttore. Non solo ci crediamo, ma la pratichiamo anche durante l'intero processo produttivo. Riusciamo a produrre prestazioni stabili continuando la modifica del processo. Facciamo un giro nel nostro laboratorio.

A causa del covid-19, è difficile visitare di persona una fabbrica di fornitori. Con la presente presentiamo la nostra linea di produzione per il vostro riferimento. Dalla materia prima al prodotto finito che vende in tutto il mondo, ci atteniamo a un rigoroso controllo di qualità.

Panoramica

Tauras ha più di 400 dipendenti, di cui 1/3 in R&D e QC. L'ispezione rigorosa viene condotta in ogni fase, dai materiali in entrata al prodotto finale, assicurando che ogni parte del driver LED sia conforme agli standard internazionali.

Laboratorio di preparazione

Preparare i materiali principali, inclusi cavi, trasformatore, induttore e SMT.

Laboratorio di produzione

La linea di produzione a forma di U, comunemente utilizzata nella fabbrica giapponese, garantisce un processo di produzione regolare e migliora ampiamente l'efficienza.

SMT Machine

Macchina SMT

Il personale dedicato ispeziona tutti i materiali

Production Line

Linea di produzione

L'ispettore di gruppo dedicato monitora ogni procedura

Altamente automatico

Insert components into PCB

A.Plug in

Inserire i componenti nel PCB

B. Immersione allo stagno e saldatura ad onda

 

B.Tin Immersion & Wave Soldering

C. Doppio controllo

Controllare il punto di saldatura del PCB, per evitare saldature mancanti o fack. Quindi risaldalo, immerso nello stagno, garantendo l'affidabilità di ogni punto.

D.Assemblare

Qui abbiamo prodotti semilavorati. Quindi testiamo ogni parametro con un tester automatico, evitando errori causati dal funzionamento manuale. Tasso di passaggio 99%.

Critical procedure of waterproof performance

E.Riempimento automatico

 

Procedura critica di prestazioni impermeabili waterproof

 

F.Invecchiamento

Processo di invecchiamento di 4 ore

40℃ temperatura ambiente

 

F.Aging
G.Auto Packaging

G.Imballaggio automatico

Imballaggio automatico

 

H.Test finale

Test al 100% con tester automatico. Garantire l'affidabilità e le prestazioni elevate del prodotto dopo le procedure di invecchiamento e test di perforazione.

spedizione

OQC conduce un'ispezione a campione prima di ogni consegna.

 


Orario postale: 23 gennaio-2021